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M Purlin (Sigma Purlin) Machine de formage de rouleaux

M Purlin (Sigma Purlin) Machine de formage de rouleaux

Depuis des décennies, le dernier rouleau et le système de roulement innovant sont notre marque de fabrique : avec notre technologie de roulement, nous sommes parmi les leaders mondiaux du marché. Vous bénéficierez de nos connaissances professionnelles complètes et de notre concept flexible de moulage par roulement, et nous développons et mettons en œuvre votre exigences complètement.
  • Délai de mise en œuvre :

    90 days
  • Vitesse de formation de petit pain :

    20m/min
  • Vitesse de production :

    14-18m/min

Machine de formage de rouleaux M Purlin (Sigma Purlin)

Notre machine de formage de rouleaux M Purlin (Sigma Purlin) est équipée d'un empileur automatique, ce qui améliore l'efficacité du travail et réduit les coûts de main-d'œuvre !

Introduction de la machine de formage de rouleaux M Purlin (Sigma Purlin)

Matériel

1. Largeur effective : réglage autonome (séries 200, 240, 300)

2. Tolérance de largeur effective : ± 0,5 mm.

3. La longueur de la tolérance : ± 1 mm

4. Épaisseur d'inspection : 1,2 à 3,00 mm

5. Limite d'élasticité du matériau : 390-450 MPa

 

Purlin Roll formant les principaux composants de la machine

Dérouleur

1.Type : dérouleur mécanique

capacité 2.Load : 6T

Machine à pannes

1. Matériau du rouleau : acier à roulement Cr12/GCr15, avec revêtement chromé dur usiné avec précision.

2. Moteur hydraulique du moteur principal.

 

Flux de travail

Decoiler hydraulique→Dispositif d'alimentation→Dispositif de nivellement→Pré-coupe hydraulique→Dispositif de poinçonnage→Laminoir principal de formage de rouleaux (changement automatique)→Système de remodelage→Dispositif de redressement→Post Cutter→Empileur automatique (12M)→Armoire de commande PLC

 

Composants de machines

1) Decoiler hydraulique avec voiture de bobine

 

2)Dispositif d'alimentation

nous pouvons ajuster la position de guidage pour nous adapter à l'alimentation du matériau.

 

3)Dispositif de mise à niveau

 

 

4) Pré-coupe hydraulique

Structure de coupe: cisaillement plat (coupe à l'arc)

Matériau : Cr12Mov (SKD11), traitement thermique HRC 58-62.

5) Dispositif de poinçonnage

Taille du modèle de poinçonnage :un ensemble de double trou 14*30, un ensemble de simple trou 14*30/

un ensemble de double trou Φ14, un ensemble de trou unique Φ14


 

6) Laminoir de profilage principal (changement automatique)

Le châssis de la caisse est formé par soudage d'acier H450.
Le rouleau est fabriqué en acier à roulement Cr12/gcr15, usinage de précision, revêtement en chrome dur ;

Avec une épaisseur de 0,5 mm, surface avec traitement miroir (pour une durée de vie plus longue et antirouille);

Arbre en acier 45 #, traitement thermique trempé et revenu, chromage dur.

Diamètre=φ75/90mm, usiné avec précision
Engrenage et entraînement par chaîne environ 22 étapes pour former
Moteur principal = 2*11KW, contrôle de vitesse de fréquence
Moteur réducteur de vitesse: série K (préparé par les utilisateurs)
Chaîne : ZIQIANG
Toutes les vis et tous les boulons sont classés 8,8 (les usines moins chères utilisent un 4,8 inférieur) pour garantir une fixation solide de la structure de la machine et une longue durée de vie pendant le fonctionnement prolongé de la machine.
Vitesse du produit : 14-18 m/min (y compris le temps de poinçonnage et de coupe)

 

7) Remodeler les rouleaux

 

8) Coupe-poste

 

9) Empileur automatique (12M)

 

 

 

10) Armoire de commande API

Contrôlez automatiquement la quantité et la longueur de coupe.

Saisissez les données de production sur l'écran tactile (lot de production, PCS, longueur, etc.)

Peut être rempli automatiquement.

 

Combinez : API, onduleur, écran tactile, encodeur, etc.

 

 

 

11) Station hydraulique

 

Couvercle de protection

La moulurière principale et la découpeuse hydraulique doivent avoir un capot de protection.

 

1. Dessin de profil

Les pannes Sigma ont été spécifiquement développées pour minimiser les composants, y compris les exigences de contrainte à mi-portée. Les sélections de pannes ont été analysées par analyse par éléments finis et les charges de construction minimales telles que dictées par la norme EN 1991-1-6:2005.

Le tableau ci-dessous présente les exigences anti-affaissement minimales pour les pannes Sigma, pour les toits à deux pentes symétriques. On peut voir que, pour les portées et les pentes de toit les plus populaires, aucune retenue à mi-portée n'est requise (sous réserve des considérations de soulèvement par le vent).

 

2.Demande

L'acier de construction dans l'industrie des structures en acier est souvent utilisé dans les grandes et petites structures d'habitation et les structures de poutres. Il est principalement utilisé dans les grandes et petites usines, les centres de transport logistique, les entrepôts d'inventaire et les parcs industriels.

 

3.Notre avantage

1.6 usines avec 30000 m²200 travailleurs qualifiés et 6 centres d'usinage assurer Prix direct d'usine et Livraison rapide.

2. L'industrie Meilleure garantie en Chine 2 ans sur les pièces et 2 ans sur la main-d'œuvre et un service client primé 7*24 dans les 24 heures.

 

 

 

 

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